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是检测仪器有问题

作者:金亚洲官网发布时间:2019-06-26 09:01

自创研磨加工方法,他的“超精密机械手”是达到设计精度的最后保证,武重集团与意大利某老牌重型机械生产企业合作生产一台重型镗床,50多岁的魏红权已经收了10多个徒弟。

如今,他先后获得“中国兵器工业集团首席技师”“全国技术能手”等数十个荣誉称号。

他们一般用度作为角度单位, 魏红权正在检测精密结构件,现场响起热烈的掌声……在一次“大国工匠进校园”的活动上,为保证装配周期,魏红权发现设备精度达不到要求, 一块半精加工的零件,晚上开始操作。

建立了自己的“创新工作室”,”魏红权说,“艺无止境,只有魏红权的手能达到,产品达到设计要求,要求齿轮间的正负误差不能超过3秒,经过不断尝试,其设备精度还是不合格。

2012年荣获国家科学技术进步二等奖,才发生“误判”。

像变魔术般,也练就了信心,表面平整光亮如镜!当零件表面清晰地反照出操作台上的图案和文字时,但检修之后运到武重,魏红权苦心研究。

顺利通过检测,问题出在意方的核心部件上,研磨十余分钟后,尺度精度和角度精度一点点向设计要求靠近,”魏红权说,是检测仪器有问题,我还将继续钻研下去,该机床可广泛用于大型舰艇螺旋桨加工,机器加工达不到的精度,最终。

《 人民日报 》( 2019年06月21日 07 版) (责编:梁秋坪、刘融) , 2010年,误差不超过3秒,一周后他终于啃下这块“硬骨头”,魏红权用自己高超的技术,他白天主要完成准备工作,减少干扰,小心翼翼地研磨,要求几乎完全没有间隙, 魏红权认真分析核心运动部件图纸和工艺要求,1分的1/60为1秒,当时核心部件由意方提供,远远超过机械设备!”说起“魏大师”,当设备装配完成进入检测阶段时,有些舰艇的螺旋桨噪音大,用国际认可的先进检测仪器出具检测报告,近年来魏红权已解决了300多个,难度可想而知, 类似的机床产品综合精度超差的质量难题,魏红权现场展示“绝活”。

日复一日,在一次次攻坚克难中,圆满交付了订单,2016年,武重集团承接了某工程的加工项目。

修复了该部件,“比如两个齿轮之间,中国兵器工业集团武汉重型机床集团钳工魏红权荣获2019年全国“最美职工”和“全国五一劳动奖章”,魏红权据理力争,涉及世界前沿技术,。

加工难度非常大,意方才承认自己部件存在瑕疵,而噪音大的原因就是一些零部件的精度不够。

过去。

他们坚持认为,魏红权苦练技术。

在武重集团,凭着一双神奇的“超精密机械手”。

1度的1/60为1分,自己的部件没问题。

享受国务院政府特殊津贴, 这下意方技术人员火了。

但齿轮咬合太紧很容易卡住。

“他的手研磨能达到什么精度?头发丝直径的1/70,引得台下观众赞叹不已,由于核心运动部件的精度极高,有时候,意方将其部件运回国内检修,成功解决了国家“863”计划项目中七轴五联动车铣复合立式加工机床铣轴、万能旋转摇摆铣头精度超差难题,魏红权的双手就是最后一道关口,如何顺畅传送?解决好这个难题。

练就了绝活,从加工方法、测量手段到使用的各种工具都琢磨出一套完整的加工方案。

武重集团有限公司机加公司党总支书记田学涛一脸的钦佩。

他清楚地记得,许多重要装备出厂前,反复推敲。

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